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激光切割機在加工鈑金時會出現(xiàn)燒邊以及掛渣的情況,，不僅影響產(chǎn)品的精度以及美觀，還降低了產(chǎn)品品質,，給企業(yè)帶來很大經(jīng)濟損失。那么,，如何有效避免和處理這一問題呢,？光易網(wǎng)技術人員來給大家普及一下解決金屬激光切割機加工燒邊的知識。

無錫激光切割加工燒邊的原因分析

　　金屬激光切割機在加工鈑金時會產(chǎn)生大量的熱量,，正常情況下,，切割產(chǎn)生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中,，孔外側可得到充分的冷卻,，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒,，掛渣等,。另外，在厚板切割中,，穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂,、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒,?！　?

         解決方案

　　1.金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產(chǎn)生,?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法,。這種方法更大可加工1/6厚板的小孔,。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,，有助于切割條件的優(yōu)化,。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出,、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,，有效抑制熱量輸出,。

　　2.金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣,，在切割中是不會發(fā)生燒邊,，但是，由于小孔內側材料的溫度很高,，內側的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁,。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力,，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件,。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣,，是不會發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣,，需要將條件設置為高輔助氣體壓力,、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件,。