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無錫激光切割加工與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別：

隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展,，加工工藝也是日新月異，給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設備,，主要有：數(shù)控剪床、沖床,、火焰切割,、等離子切割、高壓水切割,。

這些設備在市場上占有相當大的市場份額,，一則他們熟為人知，二則價格便宜,，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯,，但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢。

1.數(shù)控剪床

數(shù)控剪床由于其主要是直線裁剪,，雖然能一刀剪長達4米的板材,，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中,。

2.沖床

沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,，一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,，可以一次加工出一些特定的鈑金工件,，朂常見的就是機箱機柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線,、方孔,、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定,。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費模具,，一般是不使用沖床的,。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限,，即使能沖也是工件表面有塌陷,，費模具，模具開發(fā)周期長,，費用高,，柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,，而不使用沖床,，一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高,，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費資源,，三則沖厚鋼板時噪音太大,，不利于環(huán)保。

3.火焰切割

火焰切割作為朂初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低,，過去對加工質(zhì)量要求不高,，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大?，F(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板,。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬,，浪費材料,，再者加工速度太慢，只適合粗加工,。

4.等離子切割

等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似,，熱影響區(qū)太大，精度卻比火焰切割大許多,，速度也有數(shù)量級的飛躍,，成為了中板加工的主力軍。國內(nèi)******的數(shù)控精細等離子切割機的實際切割精度的上線已經(jīng)達到了激光切割的下限,，在切割22mm碳鋼板時達到了2米多每分鐘的速度,，且切割端面光滑平整，斜度更好的可控制在1.5度之內(nèi),，缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大,，斜度也較大，在精度要求高時無能為力,，消耗品較為昂貴,。

5.高壓水切割

高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割，它對材質(zhì)幾乎沒有限制,，切割的厚度也幾乎可達100mm以上,，對陶瓷、玻璃等用熱切割時容易爆裂的材質(zhì)也可以切割,，銅,、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割卻有較大的障礙,。水切割的缺點是加工速度太慢，太臟,，不環(huán)保,，消耗品也較高,。

6.激光切割

激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”,。激光切割柔性化程度高,，切割速度快，生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力,，加工無變形,；無刀具磨損，材料適應性好,；不管是簡單還是復雜零件,，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄,，切割質(zhì)量好,、自動化程度高，操作簡便,，勞動強度低,，沒有污染；可實現(xiàn)切割自動排樣,、套料,，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低,，經(jīng)濟效益好,。該技術的有效生命期長，目前在國外超構2毫米的板材大都采用激光切割,，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期（是鈑金加工發(fā)展的方向）,。

切割精度是判斷激光切割機質(zhì)量好壞的******要素。影響激光切割機的切割精度的四大因素：

1.激光發(fā)生器的激光凝聚的大小,。聚集之后如果光斑非常小,，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小,。則說明激光切割機的精度非常之高,，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,，所以切出來的縫隙也是錐形,。這種條件下，工件厚度越大,，精度也就會越低,，因此切縫越大,。

2.工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高,，則讓切割的精度也隨之提高,。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。

3.激光光束凝聚成錐形,。切割時,，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大,，切割的精度就會降低,，則切出來的縫隙就會非常大。

4.切割的材料不同,，也會影響到激光切割機的精度,。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,，不銹鋼的切割精度就會高一些,，而且切面也會光滑一些。