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激光切割機在加工鈑金時會出現(xiàn)燒邊以及掛渣的情況,，不僅影響產(chǎn)品的精度以及美觀,，還降低了產(chǎn)品品質(zhì),，給企業(yè)帶來很大經(jīng)濟損失,。那么,，如何有效避免和處理這一問題呢,？光易網(wǎng)技術(shù)人員來給大家普及一下解決金屬激光切割機加工燒邊的知識,。

無錫激光切割加工燒邊的原因分析

　　金屬激光切割機在加工鈑金時會產(chǎn)生大量的熱量,，正常情況下，切割產(chǎn)生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻,。金屬激光切割機在小孔的加工中,，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小,，熱能過于集中從而引起過燒,，掛渣等。另外,，在厚板切割中,，穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,，從而引發(fā)過燒,。　　

         解決方案

　　1.金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生,。可采用穿孔時輔助氧氣,，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法,。這種方法更大可加工1/6厚板的小孔。低頻率,、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束,、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件,，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,，有效抑制熱量輸出。

　　2.金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中,，使用的輔助氣體是氮氣,，在切割中是不會發(fā)生燒邊，但是,，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高,，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁,。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出,、低頻率的脈沖條件,。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發(fā)生過燒的,，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣,，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出,、低頻率的脈沖條件,。